核心结论：看错一张图，后面所有的努力都白费。看图不是看形状，是把图纸上的信息翻译成加工动作。
一、六类必看信息
| 要素 | 看什么 | 用途 |
|---|---|---|
| 标题栏 | 图号、材料、数量、比例、版本 | 确认加工对象与批次 |
| 尺寸 | 关键尺寸与总体尺寸 | 确定加工目标 |
| 公差 | 尺寸公差、几何公差、粗糙度 | 确定验收标准 |
| 技术要求 | 未标注的补充说明 | 避免漏做要求 |
| 视图与基准 | 基准符号、基准面 | 确定找正与定位 |
| 材料 | 牌号、热处理状态 | 确定工艺与刀具 |
二、图纸上的符号要认全
• 基准符号：A B C 指定设计基准，决定定位方案
• 几何公差框格：直线度、平面度、位置度、垂直度、平行度等
• 粗糙度符号：Ra 值决定表面要求与加工方法
• 形位公差框格解读：真值在被测要素，基准在后面
• 技术要求：常写热处理、去毛刺、锐边倒钝等要求
三、找关键尺寸的技巧
• 找装配配合尺寸：这些必须优先保证
• 找标注公差最严的尺寸：公差最严的就是关键尺寸
• 看尺寸基准与测量基准：两者是否一致决定检测方式
• 识别通用孔与螺纹孔：通用孔可以标准化加工
四、常见的读图错误
• 漏看技术要求，把未标注的去毛刺等工序漏掉
• 误把形位公差当尺寸公差读
• 只看形状不看公差，按公称尺寸加工导致超差
• 忽略基准符号，装夹基准选错
• 没看版本号，加工了旧版图纸
五、客户常问的四个问题
Q1：图纸没标公差怎么办？
按机械制图国家标准未注公差执行，重要尺寸建议与客户确认后标注。
Q2：粗糙度 Ra 怎么看？
Ra 数值越小表面越光，常见 Ra6.3、Ra3.2、Ra1.6，数字越小加工成本越高。
Q3：为什么不标所有尺寸的公差？
全部标注会让图纸很乱且成本高，只对功能需要的尺寸标公差。
六、结语
如果您手上的图纸存在标注不清或公差不明的地方，可以在报价前发我，帮你梳理问题。
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