核心结论：机床事故多数不是设备坏了，而是人的操作缺了一步。以下要点不是形式，是有代价的教训换来的。
一、开机前必须做的事
| 项目 | 要求 | 原因 |
|---|---|---|
| 防护确认 | 防护罩到位、急停可用 | 防止切屑飞出与意外启动 |
| 润滑确认 | 油位正常、油路畅通 | 防止导轨与丝杠干摩擦 |
| 工装检查 | 压板、夹具、支撑牢固 | 防止加工中工件移位 |
| 清场 | 工作台与周边无杂物 | 防误操作与绊倒 |
| 试运行 | 点动各轴确认正常 | 提前发现异常 |
二、作业中的安全要求
• 严禁测量中的工件：测量必须停机并确认运动停止
• 开防护前必须停机：不得在运动状态下进入防护内
• 不徒手清理切屑：使用专用工具与手套
• 严禁站在工件下方：大件吊装与装夹时尤其注意
• 不擅自修改安全参数：安全门、限位、急停不可绕过
三、劳保与作业环境
• 佩戴护目镜、防护手套（注意不要靠近旋转部件时戴手套）
• 工作服收紧，避免袖口卷入
• 长发束起，禁止戴项链等饰物
• 保持地面干燥，冷却液泄漏立即清理防滑倒
四、维护时的安全
• 检修前必须断电挂牌（锁定电源）
• 确认所有运动部件完全停止并泄压
• 吊装检修部件使用合格吊具，避开下方人员
• 维修后先低速试运行，确认正常再交付使用
五、客户常问的四个问题
Q1：为什么规定运行时不能开防护门？
运动部件在防护内，紧急情况下人会被撞伤，同时切屑与刀具飞出方向不可控。
Q2：急停按钮可以当普通开关用吗？
不可以。急停是安全装置，滥用会让真正需要急停时失效。
Q3：操作工需要培训吗？
需要。设备复杂度越高，操作培训越必要，尤其是换型与装夹环节。
六、结语
安全规程执行到位，是设备正常使用最基本的保障。
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